脱硫石膏粉生产线处理工艺

　　石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。天然石膏中用途较广的是二水石膏，其有效成分为二水硫酸钙(CaSO₄·2H₂O)，一般根据矿石中二水硫酸钙含量对石膏进行等级划分。高品位石膏多被用于特种石膏产品的生产原料， 如食用、医用、艺术品、模型和化工填料等; 二水硫酸钙含量低于60%的石膏矿则很少得到应用; 高于60%的石膏矿石， 则根据其含量的不同， 被用于建材、建筑等各个领域。郑矿机器可提供整套的脱硫石膏资源化解决方案并可为客户提供脱硫石膏成分分析。

　　工艺流程

　　工业副产石膏经过箱式给料机、胶带输送机、振动喂料机等输送设备， 并经过计量后喂入蒸汽管束煅烧窑中， 采用240 ℃过饱和水蒸汽进行煅烧; 煅烧后的产品通过螺旋输送机、板链提升机等输送设备送入冷却仓中进行冷却; 成品仓后可设置包装机进行包装后出售或直接采用粉状物料散装车运输外售。

　　项目亮点/突出优势：

　　根据产品用途，通过调节回转窑窑速及蒸汽用量，能够实现石膏粉初凝时间的可调可控

　　1，石膏回转窑管道内为高压蒸汽，采用低温慢速换热，换热面积大，换热介质温度更为恒定，煅烧过程更易控制

　　2，石膏回转窑容积大，处理量大，烘干煅烧更充分，产品更稳定，提供脱硫石膏成分分析

　　3，一步法简化了工艺，烘干及煅烧在同一设备内连续完成，控制简单，减少了配套设备及控制环节