郑矿机器1.8×6m滚筒制粒机助力缅甸金矿项目

　　在黄金选矿行业中，低品位、微细粒浸染的金矿石处理一直是个“硬骨头”。尤其是200目超细金矿粉，在堆浸过程中极易出现扬尘、成型差、矿堆渗透性低等问题，导致浸出剂“沟流”严重、金回收率大打折扣。

　　近日，由河南郑矿机器有限公司提供核心设备与全流程技术服务的缅甸金矿选矿制粒项目成功落地!凭借量身定制的1.8×6m滚筒制粒机，该项目攻克了超细金矿粉制粒难题，为海外矿山企业打造了降本增效的优质示范案例。

　　

　　精准匹配痛点：专为超细金矿粉打造的“利器”

　　本次缅甸项目物料为“金矿粉+3%水泥”混合物料，要求造粒粒度控制在1-5mm，生产能力达到50t/h。针对这一严苛工况，郑矿机器专项优化推出了1.8×6m滚筒制粒机，其核心优势尽显：

　　科学结构，成型优异：设备依托科学的筒体结构与长达180s的充足物料停留时长，确保金矿粉与水泥融合。产出的1-5mm颗粒均匀密实，有效改善了矿堆渗透性，彻底解决细粉物料堆浸堵塞、浸出不均匀的行业痛点，大幅提高黄金浸出回收率。

　　强劲产能，稳定运行：单台设备稳定产能可达50t/h，支持全天候连续自动化作业，无堵料、空转等故障困扰。同时，核心部件均采用耐磨防腐材质，适配矿粉混合物料的复杂工况，设备故障率低、使用寿命长。

　　节能降耗，运维便捷：搭配优化节能传动系统，不仅运行能耗更低，日常运维也简单便捷，大幅减少了海外矿山企业的生产与运维成本。

　　实力护航：老牌名企的全流程服务

　　作为本项目的核心设备供应商，河南郑矿机器有限公司净资产超2亿元，在环保、建材、矿山及冶金领域拥有成熟的工艺技术。我们打破单一设备供应模式，致力于为客户提供从科研、设计、制造、安装、调试到运行保障的全流程一体化技术服务。凭借雄厚的综合实力与靠谱的全程服务，郑矿机器持续为海内外各类矿山工程项目保驾护航。

　　项目意义：树立海外金矿制粒新标杆

　　从企业层面来看，该项目助力缅甸金矿选矿企业完成了生产工艺的跨越式升级。通过有效标准化的制粒生产，不仅显著提高了产能与成品品质，还大幅减少了能耗及运维成本，增强了企业的市场核心竞争力。

　　从行业层面而言，该项目验证了大型滚筒制粒设备在超细金矿粉处理场景下的实用性与稳定性。它不仅完善了细粒金矿制粒工艺体系，更为国内外同类金矿选矿项目的工艺优化、有效绿色生产提供了可复制、可参考的优质范本，有力推动了矿山选矿行业向精细化、标准化、高质量方向迈进。