武汉高校水泥技术试验平台项目

　　一，项目描述：

　　为支撑新型胶凝材料、固废基建材及低碳水泥等前沿技术的研发验证，启动中试试验线建设。该中试线需具备工艺灵活、参数精准、运行稳定、数据可溯等特点，以满足从实验室配方到工业化放大的关键过渡需求。

　　二，核心设备配置：

　　郑矿机器作为核心装备供应商，为其量身定制并交付全套中试级粉体热工与粉磨造粒系统，主要包括：

　　回转窑：Φ0.8m × 8m，电加热/燃气双模供热，控温精度±5℃，适用于低温煅烧、中温活化及高温烧结等多工况模拟;

　　竖式冷却机：有效急冷设计，出料温度≤80℃，有效保留物料活性，提升后续粉磨效率;

　　立式辊磨机：集成选粉与研磨功能，细度可调(80–400目)，低噪节能，适配多种原料(矿渣、钢渣、脱硫石膏等);

　　盘式造粒机：连续成球率>90%，粒径均匀(3–10mm可调)，满足颗粒建材或催化载体成型需求;

　　球磨机：实验室级高精度研磨，用于终粉细度调控与性能验证。

　　三，技术亮点：

　　全流程闭环验证能力：从原料预处理→煅烧→冷却→粉磨→造粒→成品检测，实现“研-试-产”一体化;

　　绿色低碳导向：设备均按低能耗、低排放标准设计，支持余热回收接口，契合建材行业“双碳”转型方向;

　　智能化控制系统：PLC+HMI集中控制，关键参数(温度、转速、喂料量、电流等)实时采集、自动记录，支持远程调试与数据分析;

　　模块化快装结构：适应研究院有限空间布局，安装周期缩短40%，便于后期工艺调整与设备升级。